NÜVE (Manyetik Devre):
Nüve üretimi, modern dilme, boy kesme ve tavlama makinaları kullanılarak,
konusunda deneyimli elamanlarımızla, fabrikamız bünyesinde yapılmaktadır.
Bu durum, nüvelerimizin kayıp değerlerinin düşük tutulması ve üretimimizin
hızlı bir şekilde yapılmasına olanak vermektedir.
Nüveler, transformatörlerin özelliğine göre, düşük kayıplı, taneleri
yönlendirilmiş, manyetik silikonlu(silisli sac) saclardan üretilmektedir.
Başlıca kullandığımız silisli saclar M3, M4, M5 olup, zaman zaman
HIB sınıfından olan MOH, ZDKH gibi malzemelerde kullanılmaktadır.
Rulo halinde teslim alının silisli saclar, dilme, boy kesme, gerekiyorsa
tavlama ve dizme gibi tüm operasyonlar Maksan bünyesinde yapılmakta
ve nüve haline getirilmektedir.
SARGI:
Güç ve dağıtım transformatörlerinde, kısa devre esnasındaki kuvvetlere
karşı daha mukavemetli olan silindirik yapıdaki bobinler kullanılmaktadır.
Küçük tip dağıtım transformatörlerinin YG bobinleri hariç, AG ve
YG iletkenleri, yüksek yalıtkanlık özelliğine sahip yalıtım malzemeleriyle,
firmamız bünyesinde bulunan tel yalıtım makinalarında izole edilmektedir.
Bobin üretiminde, çevreye zarar vermeyen selüloz esaslı yalıtım
malzemeleri kullanılmaktadır. Kullanılan iletkenler, işlevlerine
göre ilave yalıtıma tabi tutulmaktadır. Yatay ve dikey iletken yalıtım
makinaları ile, yalıtılmış tellerin kullanılması neticesinde, transformatörlerin
atmosferik aşırı gerilimlere dayanıklı olması sağlanmaktadır. MAKSAN,
belirtilen bu hususlara önem vererek farklılık yaratmaktadır. Dağıtım
transformatörlerinde AG bobinleri, şerit veya bant malzemeden, YG
bobinleri ise yassı veya yuvarlak iletkenden üretilmektedir. Güç
transformatörlerinde, kat sargı, devrik, sargı, radyal kanallı sargi
vb. gibi çeşitli bobinaj şekilleri uygulanmaktadır.
KAZAN:
Güç ve dağıtım transformatörlerinin kazan ve kapak üretimi, radyatör
ve dalga duvarlar hariç, fabrikamız bünyesinde yapılmaktadır. Kazan
ve kapaklar, projelerin resim ve teknik değerlerine uygun olarak,
modern makine techizatımızla, kısa sürede yüksek kalitede üretilmektedir.
Mekanik atölyenin bünyesinde bulunan kumlama tesisinde, transformatörün
aktif kısımında olup, trafo yağı ile teması olan tüm metal parçalar
kumlanmaktadır. Astar ve son kat boyanın dış ortamda uzun ömürlü
olması için, kumlama işlemi, dış yüzeyler içinde titizlikle yerine
getirilmektedir. Üretimi tamamlanan transformatör kazanlarının astar
boya tatbikatından önce basınç ve kaçak kontroleri yapılır. Müşteri
isteği doğrultusunda, IEC ve BS standartlarında bushing muhafazaları
veya kablo kutuları imalatı yapılabilmektedir.
MONTAJ ve KURUTMA:
Transformatörlerin aktif kısmını oluşturan aksamlar, montaj bölümünde
birleştirilir. Bobinler, nüvelere yerleştirilir. Komütatörler, bushingler
ve tüm bağlantılar gerçekleştirilir. Bazı bölümler, olası aşırı
gerilimlere karşı ilave izolasyona tabi tutulur. Aktif kısmın mekaniki
mukavemet yönünden dayanıklı olması için ilave takviyelerle beslenir.
Montaj işlemi tamamlanan aktif kısım, solvent buharlı vakumlu fırında
kurutma işlemine tabi tutulur. Solvent buharlı vakumlu fırının,
transformatörleri kurutma süresi kalsik kurutma fırının 1/5'i civarındadır.
Sürenin kısa oluşu, transformatörlerde kullanılan izolasyon malzemelerinin
yaşlanmalarına meydan vermemektedir. Proses esnasında solvent yağmurlaması
ile, transformatörün bütününde herhangi bir şekilde bulunan yağ,
kir, toz, pas gibi istenmeyen nesneler temizlenmektedir. Hermetik
ve güç transformatörü üretiminde yüksek dereceli vakum yapabilen
solvent buharlı fırınların kullanılması ürünün kalitesi bakımından
çok önemlidir.
MAKSAN, ürettiği ve tamirini gerçekleştirdiği tüm transformatörlerde
solvent buharlı/yağmurlamalı vakumlu fırın kullanmaktadır.
Kurutma işlemi tamamlanan transformatörlere yüksek dereceli vakum
altında (0,1 milibarın altında) tasfiye edilmiş transformatör yağı
otomatik olarak doldurulmaktadır.
|